السباكة ومميزاتها وعيوبها

. السباكة ومميزاتها وعيوبها :
السباكة هي عملية تشكيل جسم معدني أو غير معدني وذلك بصهره وصبه في قوالب
يراد تشكيل الجسم فيها وتركه حتى يبرد بعد تجمد شكل هذا القالب ويراعى في
المواد التي تشكل بهذه الطريقة أن تكون سهلة الانصهار وذات شد ضئيل على أن
تحتفظ بخواصها الطبيعية والميكانيكية بعد تجمدها .
تعتمد جودة المسبوكات لجميع أنواع المعادن على كيفية دخول منصهر المعدن
إلى القالب وتجمده ، وعملية الصب تبدو لأول وهلة عملية بسيطة لكن هناك من
العوامل التي تتحكم في جودة المسبوكات ، ومن الضروري لمن يعمل في هذا
المجال الإلمام بسلوك السبائك المختلفة وهي في حالة الانصهار ، وبانسياب
السوائل وبالصفات المميزة لها .
للمعادن المختلفة خواص كيميائية تميزها في حالة السبك فهي أما أن تطلق بعض
الغازات أو تمتصها في الجو المحيط ، وهذا يؤدي إلى انحباس بعض الغازات
داخل المسبوكات المنتجة مما يؤدي إلى اتخاذ الخطوات الصحيحة لتلافي انحباس
هذه الغازات ، وذلك بتصميم المصبات بأشكال ووضعيات صحيحة ، مع عمل منفسين
ملائمين لخروج هذه الغازات وعدم انحباسها ، كما يجب أن نفكر في تغذية هذه
المسبوكات بمغذيات تمد المسبوك بالمعدن السائل إلى آخر مراحل التجمد ،
وهكذا فإن هذه العوامل ، وغيرها من العوامل التي لابد من الإلمام بها تعطي
مسبوكاً خالياً من العيوب ، وفيما يأتي دراسة مفصلة عن المصبات والمغذيات
والنفسات .
تستخدم القوالب المعدنية في إنتاج المسبوكات المختلفة كالزهر والصلب وكذلك
تستخدم على نطاق واسع في إنتاج مشغولات السبائك الغير حديدية .
وتستعمل الدلاليك المعدنية للسبائك الخفيفة مثل الألمونيوم و المغنيسيوم ،
كما تستعمل الدلاليك الرملية للسبائك الغير حديدية الثقيلة وكذلك الزهر
والصلب .

1.1. مميزات استخدام السباكة :
a. تصنع المشغولات بالسباكة إذا كانت أشكالها قد صممت بحيث لا يتيسر صناعتها بالطرق الميكانيكية الأخرى .
b. الاستفادة من تصنيع بعض المعادن التي يصعب استخدامها بالطرق التكنولوجية الأخرى مثال حديد الزهر .
c. يمكن القول بصفة عامة أن إنتاج المشغولات بطريقة السباكة هو في الغالب أرخص الطرق للتشكيل والإنتاج بالجملة .
2.1. عيوب استخدام السباكة :
a. يتطلب المعدن المستخدم في السباكة سيولة بدرجة عالية ومرنة .
b. قد يمتص المعدن في الحالة السائلة الغازات كما يمكن طرد غازات أخرى
وتعتمد كمية الغازات اللحظية على مدى تركيزه في المعدن السائل وفي المحيط .
تلامس المعدن السائل في أثناء عملية الصب مع القالب الرملي يؤثر عليه
تأثيراًً حرارياً ، وميكانيكياً ، وكيميائياً ، أو تأثيراً مشتركاً ويرتبط
بهذا التأثير ظهور العيوب الكبيرة مثل تشكيل القشور والفقاعات السطحية على
سطح المنتوج.

. صناديق المقالبة :
هناك ثلاث أنواع من صناديق المقالبة وهي :
1.2. صناديق المقالبة الثابتة .
2.2. صناديق المقالبة المفصلية .
3.2. صناديق المقالبة الخاصة .

1.2. صناديق المقالبة الثابتة :
وتعرف صناديق المقالبة عادة بأنها صناديق أو إطارات تشكل فيها النماذج
المطلوب سباكتها وذلك بوضع القالب في أحد نصفي صندوق المقالبة وملء
الصندوق برمل المقالبة بعد إتمام عملية المقالبة وإخراج النموذج من الرمل
ليسكب بعدها المعدن المنصهر في فراغ القالب الرملي .
ولكي تكون صناديق المقالبة صالحة للاستعمال يجب أن تتوافر فيها الشروط الآتية:-
a. المتانة والقوة لكي تقاوم الاستعمال العنيف : فأغلب صناديق المقالبة
تستهلك بسبب الطرق على جوانبها لهدم ما فيها من رمل المقالبة لإخراج
المسبوكات بعد الصب .
b. الصلابة إن صناديق المقالبة إذا لم تكن جوانبها صلبة فإنها تنتهي أثناء
كبس الرمل في داخلها ولذلك عند رفعها أو نقلها إلى مكان الصب يتهدم ما
فيها من الرمل أو يتشقق بسبب عدم جودة المقالبة , كما أنها لا تقاوم ضغط
المعدن المنصهر أثناء الصب .
c. قابلية التبادل والتركيب مع صناديق المقالبة الأخرى التي في نفس الحجم
بدقة صغيرة وسهولة , فالصناديق الصغيرة والمتوسطة يجب أن تكون قابلة
للتركيب مع بعضها البعض ولذلك يستخدم قضيب خاص من المعدن عند ثقوب التثبيت
لهذه الصناديق للتأكد من أنها تقبل التبادل مع بعضها البعض .
d. خفة الوزن وهي ضرورية ومهمة جداً وبخاصة لصناديق المقابلة الصغيرة والمتوسطة حتى يسهل رفعها باليد من قبل شخص واحد .
e. جودة التصميم حيث أن صناديق المقابلة التي تستخدم لاعداد كبيرة من نوع
واحد من المسبوكات بحيث يمكن دك أقل كمية من الرمل بداخلها وحسب شكل
النموذج المراد سباكته وفي مثل هذه الحالة يمكن استعمال خطاطيف لتسليح
الرمل لكي لا ينهار أثناء عملية النقل لصناديق المقالبة إلى موضع الصب .

1.1.2. أهم المعادن المستخدمة في صناعة صناد يق المقالبة :-
a. حديد الزهر وهو شائع الاستعمال في صنع صناديق المقالبة لرخص ثمنه ولصلابته ويستعمل عادة للمصبوبات الكبيرة .
b. الصلب المسبوك وهو شائع الاستعمال أيضاً في مسابك الصلب كما أن
الصناديق المصنوعة منه قوية ومتينة إلا أنها ليست صلبة كالصناديق المصنوعة
من حديد الزهر لأنها تميل للالتواء عندما ترتفع درجة الحرارة فجأة أو تثقب
من كثرة الاستعمال .
c. ألواح الصلب خفيفة ومتينة ويمكن تقويتها بأعصاب من الصلب لتقاوم
الاستعمال العنيف ولكنها تستهلك بسرعة نتيجة للصدأ والأكسدة من رطوبة
الرمل .
d. الألمنيوم المسبوك ويستعمل عادة في مسابك الألمنيوم لخفة وزنه ومتانته أيضاً .
f. صناديق المقالبة الخشبية وهي تستعمل بكثرة في المسابك للأشغال الصغيرة
والمتوسطة وهي خفيفة ورخيصة الثمن إلا أنها لا تعمر طويلاً .

2.1.2. مقاسات صناديق المقالبة :
تصنع صناديق المقالبة الصغيرة بمقايسات مختلفة 30 30 10 سم ويكون سمك
معدنها حتى0.9 سم كما توجد صناديق بمقاسات 30 45 10 سم ويكون سمك معدنها
2.5 سم .
ويفضل صنع جوانب صناديق المقالبة الصغيرة بصورة مقعرة وذلك لزيادة صلابتها ولمنع انزلاق الرمل داخلها عند رفعها .
صناديق المقالبة الكبيرة تقوي بعمل أعصاب بداخلها كما موضح في( الشكل1 )
وتسبك هذه الأعصاب في الصندوق العلوي رأسياً . أما الصندوق السفلي فتسبك
الأعصاب بداخله أفقياً لتساعد :
أولاً : على حمل الرمل بالصندوق أثناء تحميصه أو نقله من مكان إلى أخر .
ثانياً : ليقاوم ضغط المعدن المنصهر أثناء الصب .

الشكل (1) يبين صندوق مقالبة ذو طابقين

وتصنع صناديق المقالبة التي مقاساتها 60 60 10 سم بسمك 1.5 سم مسلوبة إلى
1.2سم وسمك الأعصاب الخارجية 2.5 سم وسمك أعصابها الداخلية أيضاً .
وتصمم صناديق المقالبة الكبيرة بحيث تقاوم الضغوط الهائلة الناتجة أثناء
الصب . وتسبك هذه الصناديق من أجزاء منفصلة ثم تجمع مع بعضها بربطها
بمسامير تلاحظ كما هو موضح بالشكل (1) وتضع لجوانب هذه الصناديق أعصاب
لزيادة تقويتها كما تربط الأعصاب الأفقية للصناديق السفلية بعد دكها
بالرمل, وفي بعض الحالات تربط بعض الأعصاب الرأسية بالصندوق لزيادة تقوية
الرمل , ومن النادر أن يزيد عمق هذه الصناديق عن 70 سم والمقاسات تختلف
باختلاف فرشة ماكينات المقالبة والاستخدام اليدوي .
2.2 . صناديق المقالبة المفصلية :
من مزايا هذا النوع أنه يمكن عمل عدد كبير من المقالبات باستعمال مجموعة
واحدة من هذه الصناديق لسهولة فصل الصندوق عن رمل المقالبة وذلك بعد إتمام
عملية المقالبة ووضعه على أرضية المسبك فتفتح جوانب هذا الصندوق ثم يستخدم
في عملية المقالبة ثانية وثالثة وهكذا .
ويوجد نوع آخر من الصناديق غير مجهز بمفاصل وماسكات على جوانبه مسلوبة
ومجهزة برباطات وطوق من المعدن تثبت داخل الصندوق في الرمل عندما يراد رفع
الصندوق لفصله عن رمل المقالبة توجد روافع لسحب الرباطات المعدنية من رمل
الصندوق وبذلك يمكن رفع الصندوق من رمل المقالبة كما موضح بالشكل (2).

الشكل(2) يبين صندوق مقالبة مفصلي

3.2 . صناديق المقالبات الخاصة :
وهي صناديق تصنع حسب نوع وشكل الشغلة التي لا يمكن مقابلتها بصناديق المقالبة العادية .
قياسات لبعض صناديق المقالبة الخشبية كما موضح بالشكل (3)
مربعة 15 15سم ، 30 30سم
45 45 سم ، 60 60 سم
دائرية بأقطار 48 سم , 96 سم
مستطيلة 30 60 سم

الشكل (3) يبين صناديق مقالبة خشبية

4.2. أهمية عدد السباكة اليدوية واستعمالها :-
هناك أنواع من الأدوات والعدد التي يستعملها السباك خلال عملية المقالبة
ومعظم هذه العدد مصنوع من الصلب أو النحاس والأشكال المبينة في الرسم تبين
هذه الأنواع من العدد المستعملة وهي :-

1.4.2. المدكــات :-
وتستخدم في عملية كبس داخل صندوق المقالبة أو في أرضية المسبك خلال عملية
المقالبة وهي على أشكال وأحجام مختلفة فيوجد نوعان من المدكات تستخدمان في
كبس الرمل خلال عملية المقالبة على المنضدة وهي مصنوعة من الخشب , الشكل (
4 ) وهي أنواع مختلفة فمنها المدكات التي تستخدم في كبس الرمل أثناء
المقالبة في أرضية المسبك وبرؤوس مسبوكة من حديد الزهر ومثبتة في يد خشبية
.
وأخرى من المدكات ذات رؤوس مصنوعة من حديد الزهر مثبتة في أطراف قضيب من الحديد .
وهناك مدكات آلية بالهواء المضغوط وهي تشبه إلى حد بعيد الأدوات التي
تستخدم في حفر الشوارع وهي تستخدم في عملية كبس الرمل في صناديق المقالبة
الكبيرة لغرض السرعة وتوفير الوقت والمجهود الكبير الذي يبذل في استخدام
المدكات اليدوية العادية

الشكل (4 ) يبين المدكات

2.4.2. الموالــــــــــج :
تستخدم الموالج في تسوية السطوح الكبيرة وصقلها بعد عملية المقالبة وهناك
عدة أنواع من هذه الموالج كما هي مبينة في الشكل فهناك نوع من الموالج
المستطيلة تستخدم في تنعيم السطوح .
ونوع أخر من الموالج التي تستخدم في تنعيم السطوح ذات الأركان المقوسة كما
يوجد مالج على شكل قلب يستخدم في التنعيم وهناك أنواع أخرى مختلفة تعرف من
أشكالها وأحجام مقاساتها كما موضح في الشكل (5) .

الشكل(5) يبين الموالج

3.4.2. الاسبتوليات :
تستخدم الاسبتوليات في قطع وحفر مجاري المعدن وحفرها وكذلك في تنعيم
السطوح الصغيرة للمقالبات كما في الشكل (6 ) يبين اسبتولية برأس مربع ورأس
قلب ، وهناك أنواع أخرى بقياسات مختلفة منها .

الشكل (6) يبين ألاسبتوليات

4.4.2. القنجـــــات :
تستخدم في تصليح وتنظيف وتنعيم قاع وجوانب الفتحات الضيقة في المقالبات
ويوجد منها عدة أنواع كما في الشكل (7) وهي تصنع بمقاسات مختلفة .

الشكل (7) يبين القنجات

5.4.2. الأقــــــواس :
تستخدم في تصليح وتنظيف وتنعيم السطوح المقوسة كما في الشكل ( Cool

.

الشكل ( Cool

يبين الأقواس

يعطيك العافية ولكن
أين الاشكال ؟؟

اين الصور

عاااااااااشت ايدك

» فيديو توضيحى خطوات السباكة الرملية