علم بلدك : الجنس : نقاط : 19371 عدد المساهمات : 2836 السٌّمعَة : 22 تاريخ التسجيل : 30/07/2009 العمر : 36 https://goha.ahlamontada.com
موضوع: تقرير عن ورشة اللحام الأربعاء 23 ديسمبر 2009, 5:55 pm
الـلــحــــــــــــاماللحام هو عملية توصيل المعادن لتوصل إلى منتجات كبيرة أو مركبة أو معقدةالشكل عن طريق وصل أجزاء بسيطة أو صغيرة في شكلها وصلاً دائماً و فيالمعتاد يتم اللحام باستخدام طاقة حرارية, و تعتبر مصادر الطاقة الحراريةهي انسب الطرق إلى تنفيذ عمليات اللحام المختلفة. و يجب أن يتوفر في مصدر الطاقة المستخدمة في اللحام عدة عناصر أساسية نذكرمنها أنه يجب أن يعطي قدراً كافياً من الحرارة في مكان اللحام يكفي لصهرالكمية المطلوبة من المعدن كما يجب أن تكون الحرارة مركزة علي مكاناللحام. و نظراً لتباين أنواع و أشكال الوصلات و سمك المعدن وكذا خواصه الطبيعيةفأنه يلزم أن تكون مصدر اللحام قابلاً للضبط (بالزيادة و النقصان)حتى تعطيالكمية اللازمة من الطاقة.
-تعريف عملية اللحام.يعرف اللام بأنه وصل المواد المعدنية إما بواسطة الحرارة أو استخدام الضغطأو الضغط والحرارة معا ويمكن تأدية اللحام باستخدام معدن حشو أو بدوناستخدامه ويكون معدن الحشو من نوع مماثل لمعدن الأساس وله نفس الخصائص أويماثلها. ولإجراء عملية اللحام بالصهر تسخن أطراف الأجزاء المراد لحامها بمصدرحراري قوي حتى درجة الانصهار وعندما تتجمد الأطراف المنصهرة لتلك الأجزاءتشكل الوصلة الملحومة ولا تتطلب في هذه الحالة أي ضغط خارجي أمام اللحامبالضغط فيتم بالتسخين والضغط معا ومن جهة أخرى فإن اللحام بالضغط علىالبارد يؤدى بالضغط الميكانيكي فقط. وتتوقف درجة الحرارة التي تلحم عندها المعادن على الظروف التي تحيط بعمليةاللحام ففي اللحام بالضغط تتحول جميع أجزاء المعدن التي يراد وصلها أومنطقة اللحام فقط على حالة عجينة بالتسخين وتمتاز هذه الطريقة بعدم تغيرالتركيب الكيميائي لأطراف الوصلة إما في اللحام بالصهر فيحول المعدن فيمنطقة اللحام على الحالة المنصهرة بتسخينه إلى درجات الحرارة المرتفعةويحتاج اللحام بالضغط إلى درجات حرارة أدنى مما يحتاجه اللحام بالصهر ومنناحية أخرى فان اللحام بالصهر أسهل في إجرائه من اللحام بالضغط ولذلكيستخدم على نطاق واسع. ويلزم لإتمام عمليات اللحام على الوجه الأكمل توفر الشروط التالية:
1-تنظيف الأسطح بالسوائل الميكانيكية والكيميائية. 2-استخدام طاقة حرارية كبيرة ومركزة عند نقطة الوصل وإنهاء عملية اللحام قبل تسرب الحرارة إلى باقي أجزاء الشغلة المطلوب لحامها. 3-منع تكون طبقات دخيلة من غير المواد الأصلية أو التخلص منها كلما تكونتومن ثم تستعمل في كثير من عمليات اللحام مواد تساعد على بلوغ هذا الهدفوتعرف بمساعدات الصهر.-تصنيف عمليات اللحام.يمكن تصنيف عمليات اللحام حسب المصدر الذي نحصل منه على الحرارة اللازمةلتسخين المعدن المراد لحامه ويبين الشكل التالي تبويبا لطرق اللحامالأساسية.
-طرق اللحام بالصهر.اللحام بالقوس الكهربائي. اللحام الكهربائي بالقوس المغمور. اللحام بالغاز. اللحام بلهب الأكسجين والاستيلين.-طرق اللحام بالضغط على الساخن.لحام الحدادة. لحام المقاومة الكهربائية. اللحام بالحث الكهربائي. لحام الاحتكاك. لحام الضغط على البارد.-اللحام الغازي.[/color]
حيث يتم إتمام احتراق الغازات مثل الاستيلين, الغازالطبيعي, أو الهيدروجين بالاستعانة بالأكسجين وهذه الغازات تعبأ فياسطوانات ويركب عليها منظم لخروج الغازات و عن طريق الخراطيم إلى بورياللحام حيث يتم خلط الغاز مع الأكسجين و عند إعطائه شرارة يتم الاحتراق والحصول علي الطاقة اللازمة لإتمام الصهر و اللحام.
- اللحام بالاكسي أستلين.تستخدم الطاقة الحرارية الناتجة من اختراق الاستيلين بمساعدة الأكسجين ويعبأ غاز الاستيلين في أنابيب من الصلب (أسطوانة) تحت ضغط يعادل 15 جويمذاباً في سائل الأسيتون الذي يمتص الغاز بدوره في مواد أسفنجية مثل فحمالخشب(فحم نباتي) والاسبستوس و تنتهي الأنبوبة المحتوية علي هذا الغازالمذاب بمحبس للغلق ثم بمنظم للتحكم في ضغط الغاز( للحصول علي ضغط منتظمتماماً بغض النظر عن ضغط أسطوانة الغاز).
أما الأكسجين فيتم تحضيره بضغط الهواء و تبريده ثم يتم فصل الأكسجين وتعبئته في أسطوانات من الصلب تحت ضغط يعادل 120 ضغط جوي.. و يستخدم كذلكصمام للفتح و منظم للغاز و يوصل غاز الأكسجين و الاستلين عن طريق خراطيم وصمام للامان(لحماية اٍسطوانات الغاز من رجوع اللهب إليها و انفجارها) وبوري خلط الغازين الذي يخلطهما بالنسب المطلوبة وتجري عملية اللحام بإعدادأطراف الأجزاء المطلوب لحامه وتنظيفها ثم تسخين باللهب عند موضع اللحامحتى ينصهر المعدن المعرض له وحينئذ يضاف سلك الحشو بمادة تشبه المعدنالأصلي وعلى هيئة سيخ لحام ينصهر طرفه بفعل اللهب ويختلط مع مصهور المعدنعند وضع اللحام وبإبعاد اللهب يبرد المعدن ويجمد لتتصل الأجزاء بعضها ببعضاتصالا دائما وتضاف أثناء اللحام أحيانا مادة مناسبة تساعد على تحسيناللحام تعرف بمساعد الصهر ويجري اللحام باستعمال الحراق (البوري) وسيخالحشو في أوضاع مختلفة أفقية وراسية وعلوية. ويرجع استخدام الأكسجين النقي بدلا من الهواء في حرق الغازات القابلةللاشتعال إلا انه باستعمال الأكسجين يمكن الوصول إلى توفير الطاقةالحرارية اللازمة لعملية اللحام بصورة مركزة في موقع اللحام ومن الغازاتالقابلة للاشتعال المستعملة في هذه الطريقة غاز الاستيلين والهيدروجينوالغاز الطبيعي والبوتين والبروبين. وتتراوح درجة حرارة اللهب في لحام الأكسجين والاسيتيلين بين 3200-3500 درجة مئوية حسب نسبة الأكسجين إلى الاستيلين.
ويتم التفاعل علي مرحلتين مكوناً ما يسمي بالمخروط الداخلي في المرحلة الأولي ثم الغلاف الخارجي.
• المخروط الداخلي:وهو عبارة عن مخروط أزرق اللون و تقع أعلي درجة حرارة عند رأس المخروط لذا تسلط هذه النقطة علي منطقة اللحام لإتمام الصهر.
• المخروط الخارجي:وهو الغلاف الناتج عن التفاعلات الكيميائية بين نواتج الاحتراق و الأكسجينوالهواء الجوي. وهذا الغلاف يساهم في صهر المعدن كما يستخدم في عملياتالتسخين حول منطقة اللحام مما يساعد علي خفض معدل التبريد للوصلة لكي يحسنمن خواصها.
و تختلف نسب خلط الأكسجين و الاستيلين حيث تكون متساوية في اللهب المتعادلوإذا زادت نسبة الأكسجين عن نسبة الاستيلين يصبح اللهب مؤكسداً وإذا زادتنسبة الاستيلين عن الأكسجين يكون اللهب مختزلاً( مكربن(
-اللهب و أنواعه:1-اللهب المتعادل :و يستخدم في لحام الصلب بأنواعه و الحديد الزهر و الألمنيوم و النحاس الأحمر.
2-اللهب المؤكسد:و يستخدم في لحام النحاس الأصفر و البرنز3-اللهب المختزل:ويستخدم في لحام النيكل و الصلب السبائكي و لحام المونة.
-القطع بالاكسي أستيلين:يمكن استخدام لهب الاكسي أستيلين في إجراء عملية القطع بدلاً من عمليةاللحام حيث يتم القطع بمبدأ أكسدة الجزء المطلوب قطعه, وذلك باستخدام بوريذا ثلاث قنوت الأولى لتوصيل الأكسجين و الثانية لتوصيل الاستيلين إلي غرفةالخلط حيث يتم خلطهما بالنسبة المطلوبة لتوليد اللهب الذي تصل درجة حرارتهإلي حوالي 3000درجة مئوية لصهر المعدن إما لإجراء عملية اللحام أو قطعهوفي حالة القطع يستخدم الأكسجين الواصل إلي بوري القطع عن طريق القناةالثالثة بأحداث عملية أكسدة للمعدن المنصهر كنتيجة لاتحاده مع الأكسجينالزائد و كذا دفع المعدن المنصهر.- مميزات طريقة اللحام بالاكسي استيلين:1-تكاليف الأجهزة و المعدات قليلة 2-الصيانة اللازمة للأجهزة محدودة 3- يمكن نقلها من مكان إلي مكان أخر 4- يمكن استخدامها في إجراء عمليات القطع بجانب اللحام
لحام القوس الكهربائي
لحام القوس الكهربائي هو احد اهم انواع اللحام على الاطلاق ،ويتم عن طريق الحرارة الناتجة عنالقوس الكهربائي بين القطب والجزء الملحوم تصل درجة الحرارة في هذا النوع من اللحام الى 400 درجة مئوية وهي درجة حرارة كافية لصهر المعدن في نقطة اللحام او صهر معدن اضافي من سلك ويلتحم عند تبريده مكونا وصلة متينه مصادر التيار الكهربائي مواد لعليات اللحام يستطيع انتاج تيار متردد وتيار مسنر يمكن الحصول على التيار الكهربائي اللازم لعملية اللحام بالطرق التالية : مولدات التيار الكهربائي ذات التيار المستمر منها ما له خصائص ثابتة ةالبعض الاخر له خصائص فولتيه متغيرة عن طريق محولات كهربائيه تعطي تيار متردد ويسشتخدم اللحام التيار المتردد بكثرة عن اللحام بالتيار المستمر وذلك لرخص المعدات اللازمة لعمليات اللحام بالتيار المتردد علاوة على صغر الطاقة اللازمة في عمليات اللحام تعريف الالكترود :. هي ما تسمى ايضا بأسياخ اللحام وهو عبارة عن سيخ من المعدن طوله 20 سنتيمتر او أطول . وقطرها يتراوح بين 5 ملم الى 2 ملم مغلف بمادة صلبة عبارة عن أكاسيد هذه الاكاسيد تساعد على التفاعل الذي يتم عند عماية اللحام وتساعد بتكوين الجو المناسب للمعدن الذائب لكي يلتصق ببعضه البعض ومع عدم وجود هذه الاكاسيد فلن تتم عملية اللحام بسهولة ابدا . وغالبا يكون الالكترود (سيخ اللحام) مركب على المنفذ الذي يطلق الالكترونات ويسمى بقبض الالكترود . وهكذا عند خروج الالكترونات التي تمر من خلال الا لكترود سوف تخرج بقوة من طرف الالكترود (سيخ اللحام ) حاملة معها مواد الالكترود (الاكاسيد الصلبة الموجودة في الغلاف الصلب والمعدن المغلف بالاكاسيد .ملقية بها الى سطح المعدن المراد لحمه طرق اللحام بالقوس الكهربائياللحام اليدوي بالاقطاب المعدنية وهي احد الطرق المستخدمة بكثرة في عمليات اللحام وتجري في اغلب الاحوال بالتيار المتردد . تستعمل أقطاب معدنية من الصلب (سلك اللحام ) كمونه ( أي مادة ملء ) والاسلاك المستدمة يتراوح قطرها بين 1 -12 ملم ويصل طولها الى 500 ملم اللحام اليدوي بأقطاب من الكربون يجري هذا النوع من اللحام بواسطة استخدام أقطاب كربونية او جرافينية ، وهذه الاقطاب تصنع بأقطار 8_30 ملم ويبلغ طولها من200_300 ملم . وعادة تتم عملية اللحام في هذا النوع باستخدام التيار المستمر . لحام القوس الكهربائي (التنجستن وستارة الغاز ) يعتبر هذا النوع من اللحام من أوائل التطويرات التي حدثت للحام القوس الكهربائي حيث يحاط بستارة اسطوانية منغاز خامل وكان يسمى سابقا لحام تيج والغازات الخاملة المستخدمة هي غازات الأرجون ،الهيليوم او خليط نوع او اكثر منها وتستخدم ستارة الغاز هذه في عزل منطقة اللحام عن الهواء لحام القوس الكهربائي وستارة الغاز تعتبر هذه الطريقة مماثلة للطريقة السابقة بأستثناء ان الالكترود ( السلك المستخدم ) يستهلك اثناء عملة الللحام حيث يتم تغذيته اوتوماتيكيا الىلا موقع اللحام . وتكون ستارة الغاز في هذه الحالة من غاز ثنائي اوكسيد الكاربون اوخليط من غاز ثنائي أوكسيد الكاربون وغاز الارجون . لحام المقاومة الكهربائية هي احدى طرق اللحام التي تستخدم فيها الحرارة والضغط وتتولد الحرارة نتيجة لمرور تيار كهربائي له شدة عالية وفولت منخفض لفترة زمنية قصيرة محددة في المواضع المراد لحامه من الجزء . وتتم عملية اللحام في النقطة او المكان الذي ارتفعت حرارته وذلك بالضغط بواسطة قطبية ، تعتبر هذه الطريقة في اللحام من الطرق السهلة في اتمامها وكذلك لها قدرة انتأجية عالية لذا .فهي تعتبر طريقة اقتصاديه بالنسبة لسعر التكلفة لو قورنت بالطرق الاخرى بالرغم من ارتفاع سعر ماكينات اللحام بالمقاومة وتمتاز أيضا أن هذه الطريقة أمكانية لحام المعادن الغير متشابها . تستخدم هذه الطريقة عادة في لحام الالواح الصغيرة السمك للمعادن المختلفة سواء كانت حديدية او غير حديدية . أنواع لحام المقاومة الكهربائية _اللحام النقطي (لحام البقعة ) وهو احد الطرق الشائعة في عمليات اللحام بالتلامس وينقسم لحام البقعة الى مجموعتين : لحام البقعة المفردة من جهة واحدة أو من جهتين . لحام البقعة المتعددة ،حيث يتم عمل بقعتان أو أكثر في نفس الوقت أثناء تدفق التيار .
_اللحام الدرزي (اللحام الخطي ) يستعمل هذا النوع في لحام خزانات الزيت والبنزين والماء والمواسير وعدد من الاجزاء المصنوعة من الصلب والمعادن غير الحديدية ويتراوح سمك المعدن الذي يمكن لحامه بهذه الطريقة بين 25_30 ملم . وتنقسم هذا النوع من اللحام الى مجموعتين : 1_لحامات التدريز التركيبية . 2_لحامات التدريز التقابلية . _الحماية في ورشة اللحام
_الوقاية الشخصية للعاملين 1_ضرورة استخدام واقيات العين والوجه المناسبة (نظارات اللحام ، حامي الوجه الخاص باللحام ) مع استعمال الفلتر المناسب لنوع اللحام وحجم الالكترود . 2_استعمال القفازات المقاومة للحرارة ، الاوفرهولات القطنية ذات الاكمام الطويلة وتكون بدون جيوب وكذلك ضرورة عدم وجود ثنية في البنطلون ويغطى الحذاء . 3_استعمال حذاء سلامة مناسب وايضا يمكن استعمال مريلة من الجلد .